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1、保持工具的清洁以备随时使用，制版房应无灰尘。
2、检查网版张力。所有的多色套印的网版需张力大小一致。
3 、全面脱脂：使用软刷且具有一定压力的水源进行清洗。
4 、在低于40℃的温下烘干。
5、按厂家建议的方法，提前二小时将感光胶配好。
6、使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶，涂胶的面积至少要比网框内径小10％。
7、涂胶时，首先要从印刷面开始。涂胶的次数依照感光胶的固含量、粘度、丝网目数以及理想的网版厚度的要求而定.
8、烘干网版时，应将印刷面朝下摆放（避免感光胶流回油墨面）。
9、用于精细线条印刷及半色调印刷的网版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶，直到印刷面感光胶层平整为止。
10、保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。检查底片是否正确？药膜面是否贴合网版？黑度是否达到要求，摆放是否正确？并使曝光机有足够的抽真时间
11、 设定正确的曝光时间，并保持记录。每隔三个月或在曝光量减弱时，应对曝光时间进行测试和调整，修正。
12、 将已曝光的网版远离光源（日光、白炽灯）。
13、显影时要用适当压力的水进行清洗显影，特别是要对油墨面进行充分的清洗而不能冲洗，直至表面不发滑为止。曝光不足的感光胶膜版清洗后会出现脱膜现象。
14 、用柔软洁净的纸，清洁的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。
15、 用适当的补网材料进行修补网版。
16、 将所有参数写到网片上：厚度、曝光时间、日期、名称。
2、检查网版张力。所有的多色套印的网版需张力大小一致。
3 、全面脱脂：使用软刷且具有一定压力的水源进行清洗。
4 、在低于40℃的温下烘干。
5、按厂家建议的方法，提前二小时将感光胶配好。
6、使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶，涂胶的面积至少要比网框内径小10％。
7、涂胶时，首先要从印刷面开始。涂胶的次数依照感光胶的固含量、粘度、丝网目数以及理想的网版厚度的要求而定.
8、烘干网版时，应将印刷面朝下摆放（避免感光胶流回油墨面）。
9、用于精细线条印刷及半色调印刷的网版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶，直到印刷面感光胶层平整为止。
10、保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。检查底片是否正确？药膜面是否贴合网版？黑度是否达到要求，摆放是否正确？并使曝光机有足够的抽真时间
11、 设定正确的曝光时间，并保持记录。每隔三个月或在曝光量减弱时，应对曝光时间进行测试和调整，修正。
12、 将已曝光的网版远离光源（日光、白炽灯）。
13、显影时要用适当压力的水进行清洗显影，特别是要对油墨面进行充分的清洗而不能冲洗，直至表面不发滑为止。曝光不足的感光胶膜版清洗后会出现脱膜现象。
14 、用柔软洁净的纸，清洁的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。
15、 用适当的补网材料进行修补网版。
16、 将所有参数写到网片上：厚度、曝光时间、日期、名称。
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